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產(chǎn)品展示/ Product display

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原油電脫含水測定儀

原油中水樣的分析是石油開采過程中的常規(guī)檢驗項目,它對于準確計量原油產(chǎn)量,掌握油田地層動態(tài),提高油田生產(chǎn)管理水平、采取科學的工藝措施等具有非常重要的意義。同蒸餾、離心含水分析方法比較具有無二次采樣誤差,分析液量大,分析準確度高,分析速度快,操作簡便,安全可靠等優(yōu)點。原油電脫含水測定儀可全面檢測原油中的含水量。

  • 產(chǎn)品型號:DTS-II
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2022-08-23
  • 訪  問  量:2145
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詳細介紹

一。原油電脫含水測定儀主要性能指標

 1. 分析范圍:0~100%

 2. 分析液量:800mL

 3. 油水分離時間:≤1h(普通原油)

                 ≤3h(熱采乳化稠油)

 4. 電源:電壓 AC 220V±10%   頻率 50 Hz±5%

二。原油電脫含水測定儀工作原理

  含水原油一般呈乳化狀態(tài),即石油中的水份分散成微小水珠懸浮在石油中,由于石油中含瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、環(huán)烷酸等成份,并且很容易被吸附在水珠表面,而形成一層堅韌的乳化膜,它阻礙各水珠間的相互吸引及聚集,同時,由于水珠極小,所受重力也極小,難以克服石油對它的粘滯阻力,因而自然沉降極為緩慢,致使油水乳化液能長期保持穩(wěn)定而不分離。電脫法的核心是通過電破乳技術(shù)來實現(xiàn)乳化狀的油水分離,它利用非均勻的高頻脈沖強電場對懸浮在油中的小水珠進行極化,被極化的小水珠在高頻電場中劇烈運動,產(chǎn)生內(nèi)摩擦熱,不斷克服膜強度與其它被極化小水珠相結(jié)合形成大水珠,加速沉降,使油水分離,達到油水分別計量的目的。油水電脫過程如圖1所示。





水珠被極化


油水分離

水珠聚集

油水乳化液


圖1油水電脫過程示意圖


三、組成

   本儀器主要由高壓發(fā)生器,加熱脫水內(nèi)電極和計量量筒、外電極等部分組成。儀器安裝接線圖如圖2所示。

四、操作使用

1. 準備工作

   ①按照圖2所示接線安裝好儀器,將高壓發(fā)生器上“脫水"“加熱"開關置于“關"的位置。檢查無誤后,將電源插入220V電源插座。

   ②高壓輸出檢查:將外電極連接線一端從高壓發(fā)生器低端插孔拔出,用內(nèi)電極靠近高壓輸出低端插孔,打開“脫水"開關,正常狀態(tài)應有5mm左右長的電弧,然后關閉“脫水"開關。若無電弧請檢修。

   ③加熱輸出檢查:打開“加熱"開關5~10S,然后將“加熱"開關關閉,用手輕觸加熱內(nèi)電極頂端,正常狀態(tài)應發(fā)熱。若無發(fā)熱現(xiàn)象,請檢修。

2. 取樣

 采用稱重法確定待分析油樣總液量。首先稱出計量量筒(或其它盛液容器)的空重T,再稱出盛有油樣時容器總重量T,按公式(1)計算出待分析油樣的凈重T。

             T=T-T ……………………………………(1)

3. 油樣處理

   為提高脫水效果,縮短分析時間,先在預熱爐上對油樣進行預熱,然后針對不同特性油樣適當加入稀釋劑(如汽油)或破乳劑加快油水分離速度(參照石油天然氣行業(yè)標準SY/T 5402-91的4、5章)。

4. 脫水

   將處理過的油樣倒入脫水玻璃量筒中,然后將“加熱脫水內(nèi)電極"插入脫水玻璃量筒油樣中,打開“脫水"、“加熱"開關,此時加熱與脫水指示燈亮,表示加熱與脫水正在進行。用內(nèi)電極緩慢攪拌油樣,以利于均勻加熱與脫水。利用“加熱"開關的開與關控制油溫處于一適當溫度,以不引起油樣劇烈沸騰外溢為宜。當沉降出的游離水不再增加時,關閉“加熱"與“脫水"開關,然后取出加熱內(nèi)電極。

5. 取水樣與含水分析

   油樣脫水完畢后,靜置2~3min,待油水界面清晰后,打開分液開關,用量杯或其他容器接取全部水樣。若需含水分析,可從量杯刻度上直接讀取水量T,按公式(2)計算原油百分含水W。

        W=(T/T)×100%……………………………(2)

五、注意事項

   1. 本儀器不屬于防爆儀器,故嚴禁在含有爆炸性氣體環(huán)境中使用。

   2. 本儀器加熱脫水電極不得在空氣中干燒,以防燒壞加熱脫水電極。

   3. 儀器操作過程中要小心謹慎,以防將計量量筒弄翻而引起著火。

   4. 在脫水過程中,油樣加溫要適度,不得讓油樣劇烈沸騰而外溢。若油樣沸騰,可關閉加熱開關,若不能阻止油樣外溢趨勢,可迅速關閉脫水開關,將加熱脫水電極提出計量筒外。

   5. 脫水過程中不得用手觸摸內(nèi)、外電極裸露的金屬部分,以免引起電擊。

   6. 脫水完畢后,一定要先關閉脫水、加熱開關,后提出脫水電極。


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